Στη σημερινή ζωή, τα κουτιά και τα τενεκεδένια κουτιά έχουν γίνει ένα πανταχού παρόν και αναπόσπαστο κομμάτι της ζωής μας. Δώρα όπως κουτιά από τενεκεδένια κουτιά για την Κινέζικη Πρωτοχρονιά και τις γιορτές, κουτιά από σίδερο για φεγγαρόπιτα, κουτιά από σίδερο καπνού και αλκοόλ, καθώς και καλλυντικά υψηλής ποιότητας, τρόφιμα, είδη καθημερινής χρήσης κ.λπ., συσκευάζονται επίσης σε τενεκεδένια κουτιά από τυπωμένο τενεκεδένιο κουτί. Κοιτάζοντας αυτά τα εξαιρετικά κατασκευασμένα τενεκεδένια κουτιά και τενεκεδένια κουτιά που μοιάζουν με χειροτεχνήματα, δεν μπορούμε παρά να αναρωτηθούμε πώς παράγονται αυτά τα τενεκεδένια κουτιά και τενεκεδένια κουτιά. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής εισαγωγή στη διαδικασία κατασκευής τενεκεδένιων κουτιών και τενεκεδένιων κουτιών για εκτύπωση.τενεκεδάκια.
1, Συνολικός σχεδιασμός
Ο σχεδιασμός της εμφάνισης είναι η ψυχή κάθε προϊόντος, ειδικά των προϊόντων συσκευασίας. Κάθε συσκευασμένο προϊόν δεν πρέπει μόνο να παρέχει μέγιστη προστασία για το περιεχόμενό του, αλλά και να τραβάει την προσοχή των πελατών με την εμφάνισή του, επομένως ο σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Τα σχέδια μπορούν να παρέχονται από τον πελάτη ή το εργοστάσιο κονσερβοποίησης μπορεί να σχεδιάσει σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2, Προετοιμασία υλικού κασσίτερου
Το γενικό υλικό παραγωγής γιακουτιά από κασσίτεροκαι τα δοχεία που κατασκευάζονται από τυπωμένο κασσίτερο είναι λευκοσίδηρος, γνωστός και ως λεπτή χαλύβδινη πλάκα επιμεταλλωμένη με κασσίτερο. Γενικά, μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας, το καταλληλότερο υλικό κασσίτερου, η ποικιλία υλικού κασσίτερου, το μέγεθος κ.λπ. θα παραγγελθούν σύμφωνα με το διάγραμμα διάταξης. Το υλικό κασσίτερου συνήθως αποθηκεύεται απευθείας στο εργοστάσιο εκτύπωσης. Όσον αφορά την αναγνώριση της ποιότητας του υλικού κασσίτερου, μπορεί να ελεγχθεί οπτικά για να διαπιστωθεί εάν υπάρχουν γρατσουνιές, ομοιόμορφα σχέδια, κηλίδες σκουριάς κ.λπ. Το πάχος μπορεί να μετρηθεί με μικρόμετρο και η σκληρότητά του μπορεί να γίνει αισθητή με το χέρι.
3, κατασκευή και δειγματοληψία καλουπιών
Το τμήμα καλουπιών κατασκευάζει καλούπια προϊόντων σύμφωνα με τα σχέδια και τα παραδίδει στο τμήμα παραγωγής για δοκιμαστική παραγωγή δειγμάτων. Εάν δεν είναι κατάλληλα, τα καλούπια πρέπει να επισκευαστούν μέχρι τα δείγματα να είναι σωστά πριν προχωρήσει η μαζική παραγωγή.
4, Στοιχειοθεσία και εκτύπωση
Πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι η εκτύπωση υλικών κασσίτερου διαφέρει από άλλες εκτυπώσεις συσκευασίας. Δεν πρόκειται για κοπή πριν από την εκτύπωση, αλλά για εκτύπωση πριν από την κοπή. Τόσο η μεμβράνη όσο και η διάταξη αποστέλλονται στο τυπογραφείο για στοιχειοθεσία και εκτύπωση. Συνήθως, παρέχεται ένα δείγμα στο τυπογραφείο για αντιστοίχιση χρωμάτων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στο εάν η αντιστοίχιση χρωμάτων εκτύπωσης μπορεί να συμβαδίσει με το δείγμα, εάν η τοποθέτηση είναι ακριβής, εάν υπάρχουν λεκέδες, ουλές κ.λπ. Τα τυπογραφεία που είναι υπεύθυνα για αυτά τα ζητήματα μπορούν γενικά να τα ελέγξουν μόνα τους. Ορισμένα εργοστάσια κονσερβοποίησης διαθέτουν επίσης τα δικά τους τυπογραφεία ή εξοπλισμό εκτύπωσης.
5, Κοπή κασσίτερου
Κόψτε το τυπωμένο υλικό κασσίτερου στον τόρνο κοπής. Στην πραγματική διαδικασία κονσερβοποίησης, η κοπή είναι ένα σχετικά απλό βήμα.
6, Σφράγιση
Δηλαδή, το υλικό κασσίτερου πιέζεται για να πάρει το σχήμα του σε μια πρέσα διάτρησης, η οποία είναι το πιο σημαντικό βήμα στην κονσερβοποίηση. Συνήθως, ένα δοχείο πρέπει να ολοκληρωθεί σε πολλαπλές διαδικασίες.
Συμβουλές
1. Η γενική διαδικασία του δοχείου δύο τεμαχίων με καπάκι έχει ως εξής: καπάκι: κοπή, κόψιμο και τύλιγμα. Κάτω κάλυμμα: κοπή – άκρη λάμψης – γραμμή προ-τυλίγματος – γραμμή τυλίγματος.
2. Η διαδικασία σφράγισης του κάτω μέρους του καπακιού (κάτω κάλυμμα) περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα: κοπή, κόψιμο, περιέλιξη και σώμα δοχείου: κοπή, προ-κάμψη, κοπή γωνίας, διαμόρφωση, στερέωση οστού, διάτρηση σώματος (κάτω κάλυμμα) και σφράγιση κάτω μέρους. Η διαδικασία του κάτω μέρους είναι: κοπή υλικών. Επιπλέον, εάν τομεταλλικό δοχείοείναι αρθρωτό, τότε υπάρχει μια πρόσθετη διαδικασία τόσο για το καπάκι όσο και για το σώμα: μεντεσέδες. Στη διαδικασία σφράγισης, το υλικό κασσίτερου είναι συνήθως το πιο καταναλισκόμενο. Είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στο εάν η εργασία είναι τυποποιημένη, εάν υπάρχουν γρατσουνιές στην επιφάνεια του προϊόντος, εάν υπάρχουν ραφές παρτίδας στη γραμμή περιέλιξης και εάν η θέση της πόρπης είναι στερεωμένη. Η συνήθης πρακτική είναι να κανονίζεται η παραγωγή δειγμάτων χύμα πριν από την παραγωγή και να παράγονται σύμφωνα με τα επιβεβαιωμένα δείγματα χύμα, κάτι που μπορεί να μειώσει πολλά προβλήματα.
7, Συσκευασία
Αφού ολοκληρωθεί η σφράγιση, εισέρχεται στο τελικό στάδιο. Το τμήμα συσκευασίας είναι υπεύθυνο για τον καθαρισμό και τη συναρμολόγηση, την τοποθέτηση σε πλαστικές σακούλες και τη συσκευασία. Αυτό το στάδιο είναι η τελική εργασία του προϊόντος και ο καθαρισμός του προϊόντος είναι πολύ σημαντικός. Επομένως, πριν από τη συσκευασία, είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά καθαρισμού και στη συνέχεια να συσκευαστεί σύμφωνα με τη μέθοδο συσκευασίας. Για προϊόντα με πολλαπλά στυλ, ο αριθμός στυλ και ο αριθμός κουτιού πρέπει να είναι σωστά τοποθετημένοι. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας, πρέπει να δοθεί προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο για την ελαχιστοποίηση της ροής ελαττωματικών προϊόντων στο τελικό προϊόν και ο αριθμός των κουτιών πρέπει να είναι ακριβής.
Ώρα δημοσίευσης: 07 Φεβρουαρίου 2025